一、閥門機床電氣控制PLC程序研究
　　隨著計算機技術(shù)、微電子技術(shù)的發(fā)展，閥門機床的自動化水平有了明顯的提高。當前的閥門機床電氣控制系統(tǒng)還有的優(yōu)化的空間。為了好地滿足市場需求，進一步提高閥門機床的可操控性和加工精度，推動生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)型升級、新?lián)Q代，相關(guān)研究人員應從多方面考慮，采用的設(shè)計方法，結(jié)合電氣控制理論知識，做好閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計工作。電氣控制系統(tǒng)的控制能力對整個閥門機床的加工生產(chǎn)有重要影響。在實際應用中，應結(jié)合不同行業(yè)的實際需求，優(yōu)化設(shè)計閥門機床的電氣控制系統(tǒng)，合理設(shè)計該系統(tǒng)的各個模塊，并基于PLC程序設(shè)計實現(xiàn)多種控制功能，從而不斷提高閥門機床的運行效率。
　　PLC程序往往被看作閥門機床電氣控制的關(guān)鍵性部分，其中閥門機床的PLC程序可達到幾十毫秒~幾百毫秒的處理時間，此速度完成能夠滿足絕大多數(shù)信息處理的要求，但就某些對響應速度要求較高的信號而言，此處理速度亦存有某些局限性。鑒于此，該立式加工中心把PLC程序設(shè)計劃分成低級程序與程序兩大部分，其中從控制功能角度把低級程序劃分成若干模塊進行編制。
　　為了閥門機床有高的性，設(shè)計時不僅要考慮其功能和力學特性，還要進行性設(shè)計，根據(jù)性要求合理分配各組成件的性指標，在配套件采購和制造過程中重視質(zhì)量要求，加強質(zhì)量管理以求性的不斷增長。
　　二、閥門機床電氣控制系統(tǒng)的預防性維護
　　1、遵守操作規(guī)程
　　閥門機床電氣控制系統(tǒng)的編程人員、維修人員及操作人員應當經(jīng)過系統(tǒng)性的培訓，人員對系統(tǒng)程序、設(shè)備、特性等進行良好地掌握，在使用和操作的過程中，嚴格按照閥門機床及系統(tǒng)使用說明。此外，應當避免誤操作而導致閥門機床出現(xiàn)故障，例如，許多新上崗人員對閥門機床操作還不夠熟練，很容易出現(xiàn)誤操作，從而導致系統(tǒng)出現(xiàn)故障，因此應當以相關(guān)規(guī)章制度為基礎(chǔ)展開維護工作，定期換零部件，定期上潤滑油等。
　　2、定期維護磁盤閱讀機和紙帶閱讀機
　　數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、零件程序及用戶宏程序等都需要瓷盤閱讀機或紙帶閱讀機輸入到CNC系統(tǒng)內(nèi)部。對于紙帶閱讀機來說，其讀帶部分一旦出現(xiàn)污物，則會導致讀入信息異常，出現(xiàn)錯誤，因此操作者應當定期檢查紙帶閱讀機，發(fā)現(xiàn)讀帶部分出現(xiàn)污物的時候，要用紗布蘸酒精擦拭。此外紙帶閱讀機主動輪滾軸、壓緊滾軸及瓷盤閱讀機磁頭等都對清潔性有著較高的要求，需要定期清理。同時要每半年對導向輥軸、張緊臂滾軸等加注一次潤滑油。
　　3、對整個數(shù)控系統(tǒng)電網(wǎng)電壓進行監(jiān)視
　　一般來說，數(shù)控系統(tǒng)電網(wǎng)電壓允許波動范圍在15%110%之間，一旦超出此范圍，輕則影響數(shù)控系統(tǒng)正常工作，重則損壞電子部件，甚至引發(fā)事故。這就需要實時監(jiān)控電網(wǎng)電壓，一旦發(fā)現(xiàn)其電壓波動超過正常額定值范圍，則應當立即停機維修，查找故障原因，電網(wǎng)電壓的穩(wěn)定性，以此來閥門機床電氣控制系統(tǒng)運行的性與性。
　　總的來說，閥門機床電氣控制系統(tǒng)的故障是多種多樣的，不同類型故障原因有著的差異性，因此維修和故障方法也不盡相同，需要結(jié)合具體情況針對性地選擇故障處理和維修方法。同時應做好預防性維護措施，從源頭上降低故障發(fā)生的可能性。