<一>、閥門機床電氣控制系統(tǒng)的硬件部分
　　閥門機床電氣控制系統(tǒng)除了軟件部分之外，電氣控制系統(tǒng)的硬件部分主要可以從三個方面進行分析，分別為：自動換刀、斷刀檢測、檢測。
　　一，自動換刀。在閥門機床運行過程中，自動換刀承擔著至關重要的作用，比如：自動換刀在實際運行過程中，利用電磁閥實現(xiàn)對機械臂的控制，誘導機械臂完成不同的動作，實現(xiàn)自動換刀功能，現(xiàn)階段，大部分機械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開等動作。二，斷刀檢測。斷刀故障是閥門機床運行過程中較常見的一種故障形式，在實際應用的過程中，利用光線傳感器進行斷刀檢測，可以避免事故問題的出現(xiàn)。傳感器會對刀具進行檢查，刀具沒有出現(xiàn)磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統(tǒng)就會暫停機床工作，在完成故障處理后，系統(tǒng)就會重新通知復位進行零件加工。第三，檢測。除了要做到自動換刀和斷刀檢測之外，還要進行對刀具進行檢測。換刀的過程中，道具插入的極為關鍵，會對后續(xù)的加工質量產生直接影響，要重視。
　　閥門車床多發(fā)的故障率一直是影響我國閥門車床品質的一個重要問題。尤其是用于批量生產的自動生產線上，對閥門車床的性為重視，通常用平均無故障時間(以MTBF表示)的長短來衡量它的性。
　　<二>、加強閥門鉆床性理念
　　為了地提升閥門鉆床性的進一步發(fā)展，在閥門鉆床的過程中，相關部門應先對該性理念進行的完善，以通過在閥門鉆床各階段的過程中機床制造性的理念，從而在程度上提升閥門鉆床制造的性和性，這對排除閥門鉆床中存在的故障具有的作用。此外，在樹立性理念的前提下，相關人員還需加強對閥門鉆床運輸性、使用性設計、維修性設計性和預防性維修策略的設計也給予的重視與關注，以通過合理的技術理念來為閥門鉆床的性提供的。
　　3、構建閥門鉆床性體系
　　在閥門鉆床性的前提下，人們還需對其中各項性進行長期的研究與分析，如收集研究數據、完善研究設計，并通過篩選閥門鉆床全生命周期的各項核心技術來實現(xiàn)對閥門鉆床的性技術規(guī)范和技術標準進行合理的制定與規(guī)劃的目標，從而有利于制定系統(tǒng)的閥門鉆床性技術體系和共享數據庫，這對形成具有閥門鉆床行業(yè)特色的產品性技術體系具有重要的作用。