在其配合液壓機(jī)床工作時(shí),可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)(工退)、快退、停止。同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工、工率快,可的節(jié)約投資方的人力、物力、財(cái)力。
尤其機(jī)床的自動(dòng)化減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。固定式多孔鉆床采用單件(加工件)專機(jī)的設(shè)計(jì)方案,根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因,專門(mén)量身定制一件一機(jī)的設(shè)備,在其工作中勿須擔(dān)心尺寸跑偏而傷腦筋。
多孔鉆床是機(jī)械制造和各種修配工廠 的設(shè)備。根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)主要分為以下幾類:
立式:工作臺(tái)和主軸箱可以在立柱上垂直移動(dòng),用于加工中小型工件。
臺(tái)式:簡(jiǎn)稱臺(tái)鉆。一種小型立式鉆床, 大鉆孔直徑為12~15毫米,安裝在鉗工臺(tái)上使用,多為手動(dòng)進(jìn)鉆,常用來(lái)加工小型工件的小孔等。
搖臂式:主軸箱能在搖臂上移動(dòng),搖臂能回轉(zhuǎn)和升降,工件固定不動(dòng),適用于加工大而重和多孔的工件,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中。
深孔鉆床:用深孔鉆鉆削比直徑大得多的孔(如槍管、炮筒和機(jī)床主軸等零件的深孔)的專門(mén)化機(jī)床,為便于除切屑及避免機(jī)床過(guò)于高大,一般為臥式布局,常備有冷卻液
立式鉆床:輸送裝置(由刀具內(nèi)部輸入冷卻液至切削部位)及周期退刀排屑裝置等。
中心孔鉆床:用于加工軸類零件兩端的中心孔。
銑鉆床:作臺(tái)可縱橫向移動(dòng),鉆軸垂直布置,能進(jìn)行銑削的鉆床。
臥式鉆床:主軸水平布置,主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床。一般比立式鉆床加工,可多面同時(shí)加工。
閥門(mén)多孔鉆床的優(yōu)點(diǎn)
鉆床專為閥門(mén)行業(yè)設(shè)計(jì)制作的法蘭盤(pán)孔多孔鉆,一次裝夾,兩面的法蘭盤(pán)孔可同時(shí)完成。2-5分鐘即可加工1件,省時(shí),省力,省工,并且了產(chǎn)品的質(zhì)量。齒輪傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音?。粰C(jī)床導(dǎo)軌高頻淬火,剛性好;孔距自由調(diào)節(jié),適合各種工件;液壓進(jìn)給平穩(wěn),無(wú)極調(diào)速。雙面多孔鉆床同時(shí)加工閥門(mén)的兩個(gè)面多孔一次加工完成,一個(gè)閥門(mén)只需裝卸一次,省時(shí)省力。
多孔鉆可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)、排屑、快退、停止和調(diào)速等,同一般多孔鉆比較,工件加工、,可的節(jié)約投資方的人力、物力、財(cái)力,并且一個(gè)人可以管二到三臺(tái)多鉆床。
1.多孔鉆床自動(dòng)化程度高:一般情況下,除了裝卸工件外,其它大部分加工過(guò)程都由數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.加工質(zhì)量穩(wěn)定:在加工過(guò)程,機(jī)床自始至終都在給定的控制指令下工作,了操作者的技術(shù)水平對(duì)加工質(zhì)量的影響,因而加工質(zhì)量穩(wěn)定且一批零件的尺寸一致性好。
3.生產(chǎn):德恩特?cái)?shù)控多孔鉆床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大,可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,減少了零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)率。